目前，同步帶模組設(shè)備在各種機(jī)器中應(yīng)用越來越普遍，客戶對(duì)同步帶模組的了解也由淺入深。一般的客戶都明白，直線模組通常分為兩種，一種是滾珠絲杠型模組，一種是同步帶模組，這兩種都有其獨(dú)特的性能。很多客戶雖然對(duì)直線模組有所了解，但并不清楚其組成和特點(diǎn)，下面我們一同來深入了解一下凱尼克KNK同步帶模組的組成與特點(diǎn)。

1、同步帶模組兩側(cè)的傳動(dòng)軸都安裝了皮帶，作用是動(dòng)力輸入軸，另外在皮帶上固定有一個(gè)滑塊，用于增加設(shè)備工件。當(dāng)有輸入的時(shí)候，通過皮帶帶動(dòng)滑塊運(yùn)動(dòng)。通常皮帶型都經(jīng)過特定的設(shè)計(jì)，其中的一側(cè)能夠控制皮帶運(yùn)動(dòng)的松緊，很方便設(shè)備在生產(chǎn)過程中的調(diào)試，皮帶模組的松緊控制均在直線模組的右邊，一般采用螺絲控制。

2、同步帶模組的精度取決于其中的皮帶質(zhì)量和組合中的加工過程，它的動(dòng)力輸入的控制會(huì)影響其精確度，一流的同步帶模組的精度＜±0.1mm，因此對(duì)于不同的生產(chǎn)工藝要求，客戶需要選擇相應(yīng)的同步帶模組。

3、制做同步帶模組能夠根據(jù)不同的負(fù)載需要來選擇增加剛性導(dǎo)軌，以便提高皮帶模組的剛性。另外不同規(guī)格的同步帶模組負(fù)載上限也是不同的。

總之，只有真正的了解到客戶的需求，根據(jù)客戶的不同負(fù)載及精度要求選擇模組，我們就可以根據(jù)要求來定制。客戶也只有了解同步帶模組的性能及各自的優(yōu)勢(shì)才能更好地選擇和使用。目前，同步帶模組型受到了越來越多客戶的追捧，相對(duì)于滾珠絲桿型來說，同步帶模組的生產(chǎn)成本更小，加工難度也較低，性價(jià)比相當(dāng)高，使用也非常廣泛。若用戶有意購(gòu)買，建議找凱尼克同步帶模組廠家直銷推薦的類型和型號(hào)，從而選到最為理想的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 

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